树脂在使用一段时间之后，在使用的过程中，经常会受到一些物质的污染，导致树脂的性能下降，甚至报废，这种情况，一般被称为树脂的中毒，导致树脂中毒的物质主要分为铁中毒、有机物中毒、微生物中毒和油脂引起的中毒。
树脂中毒的原因：
树脂在使用一段时间之后，在使用的过程中，经常会受到一些物质的污染，导致树脂的性能下降，甚至报废，这种情况，一般被称为树脂的中毒，导致树脂中毒的物质主要分为铁中毒、有机物中毒、微生物中毒和油脂引起的中毒。
铁中毒：
铁中毒主要是因为树脂处理的水中，含铁量很高，或者是树脂的再试试剂中含有铁杂质，这些杂质会使树脂的交换容量和再生交换速度降低，虽然树脂的结构没有变化，但是树脂的性能却有明显的下降。
有机物中毒：
有机物里面含有腐殖酸、高分子化合物及多元有机羧酸等物质，这些物质一般都会有负电，造成阴离子交换树脂的中毒，可以通过COD检测出树脂是否被这些物质中毒。
微生物中毒：
树脂使用时间长了，可能会生长一定的微生物，微生物可能会破坏树脂的结构，使树脂失去离子交换的能力。
油脂引起的中毒：
有时候在操作的过程中，操作人员可能会将油类物质带给树脂，而油类物质可能会堵塞树脂的孔径，阻碍树脂的交换。
如何判断树脂中毒的程度？
判断树脂铁中毒可以通过设备检测出树脂的含铁量有多少，一般来说含铁量<0.01%为无污染，当树脂的含铁量达到0.01-0.1之间时，树脂为中度污染，树脂的含铁量>0.1时，属于严重污染。
如何防止树脂中毒？
含铁地下水必须进行必要的除铁处理后，方可进入交换器。常用的除铁方法有：曝气除铁法、锰砂过滤除铁法等，需要定期的使用空气擦洗法，清洗树脂，可以去除悬浮物、有机物和铁等物质。
树脂中毒之后怎么办？
1. 空气擦洗法：
如果能够通过显微镜看到罗门哈斯树脂表面的杂质，可以采用空气擦洗法，首先将水降低至距离树脂300-400毫米左右，然后不断的搅动树脂，大概10-15分钟左右，再用水进行反洗，直到水清澈为止。
2. 酸洗法：
对铁离子这些不能被空气擦洗法清除的杂质，可以采用盐酸进行清洗，将水降低至距离树脂200-300毫米左右，然后用盐酸浸泡或低流速循环。
3. 碱洗法：
被油脂污染的树脂，可以采用碱洗法进行清洗，使用温度为50-60摄氏度、浓度为5%的氢氧化钠进行碱洗，碱洗可以分为3-4次进行，每次的时间大概为4-6小时，在每次停止碱洗时用水冲洗树脂。
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