有哪些影响离子交换树脂产水不达标的因素？
原水中的含盐量、水在经过离子交换树脂时的流速、交换终点的控制指标、进水的PH值、离子交换树脂层的厚度、离子交换树脂的再生情况、吸附效果达到饱和、再生剂的纯度、使用寿命已经耗尽、进水的温度等因素。
为什么树脂再生后产水不达标？
1.再生时使用的再生液温度太低，化学活动性能比较差，导致树脂的再生效果差。
2.再生液中含有大量的氯化钠、重金属、铁离子等杂质，导致这些杂质对树脂造成污染。
3.树脂被污染之后，一些杂质很难被去除，所以再生的效率不理想，导致产水不达标。
4.再生时，再生液的浓度不符合使用标准，而且再生流速较慢，影响树脂再生效果。
5.一些树脂的稳定性比较差，容易被氧化剂氧化，交换基团降解，导致再生效果差。
6.还有就是原水中的杂质较多，进水不能达到标准，这样经过树脂过滤后水质也会出现不达标的情况。
如何解决？
1.再生液温度过低，可以适当的加温，但是不能温度过高，如果温度过高，树脂的交换基团分解，树脂也会失效，强碱性阴树脂一般温度在30-40℃之间，弱碱性阴树脂则在25-30之间最合适。
2.再生液中含有大量的杂质，在购买再生液时，应选择纯度较高的再生液，不要图小便宜，购买廉价的再生液。
3.树脂被杂质污染的话，可以使用一些方法进行去除，官网中有关于这类文章，有需要可以了解一下。
4.树脂在再生时，需要严格的控制流速，保证树脂能够反应充分，流速不能太快，防止树脂反应不充分，降低了树脂再生的效果。
5.如果树脂被氧化剂氧化，那么可以使用活性炭将水中的的游离氯吸附，再进入树脂罐中，不仅可以去除水中的游离氯，还可以有效的减少树脂被污染的几率。
6.如果是原水中含有大量的杂质，可以在树脂罐前加一些预处理装置，比如保安过滤器等。
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