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如何判断罗门哈斯树脂受到了污染?

发布时间:2021-10-30 13:59人气:
罗门哈斯树脂在正常维护运行的水处理系统中使用寿命在5-10之间,但在使用中最怕就是树脂受到污染,一旦受到污染树脂很有可能就此损坏不用再生产工作,将会给我们的用户带来不必要的经济损失。为其本文跟大家分享如何判断罗门哈斯树脂受到了污染,以及受污染后应如何正确处理。
 
悬浮物污堵
原水中的悬浮物会堵塞在罗门哈斯树脂层的孔隙中,从而增大其水流阻力,也会覆盖在树脂颗粒的表面,因而降低其工作交换容量。
为防止悬浮物污堵,主要是加强对原水的预处理,以降低水中悬浮物含量。
为清除树脂层中的悬浮物,可采用增加反洗次数和时间或使用压缩空气擦洗等方法。
 
铁污染
罗门哈斯阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子,特别是用铁盐作为混凝剂时。罗门哈斯阴树脂中的铁主要来源于再生液。被污染树脂颜色变深,交换容量降低,并会加速阴树脂的降解。
清除铁化合物的方法,通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10~15%)浸泡树脂5~12小时,甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
 
硫酸钙沉淀
当用硫酸再生钠型罗门哈斯阳树脂时,如操作不当,有可能在树脂层中析出硫酸钙沉淀物。此时,不但再生后清洗困难,洗出液中总是有硬度,而且树脂的交换容量降低。
防止硫酸钙沉淀的措施,一是降低再生液硫酸的浓度,二是加快再生液流速。
也可采用分步再生法,其浓度逐步加大,流速逐步减慢。一旦发现硫酸钙沉淀时,可采用10%的盐酸溶液浸泡沫1-2天,或改用盐酸再生数次。
 
油脂污染
油对罗门哈斯树脂的污染主要是吸附于树脂骨架上或覆盖于树脂表面,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性集团进行离子交换。使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。
此时,应首先查原因,消除故障,防止油继续漏入。对已受污染的树脂可用40℃的8-10/%氢氧化钠溶液循环清洗,清洗中保持溶液浓度。也可用适当的溶剂(如石油醚、200号溶剂汽油)或表面活性剂(如聚氯乙烯辛烷基苯醇)清洗。
 
有机物污染
罗门哈斯苯乙烯系强碱性阴树脂较易受有机物污染,有机物主要是存在天然水中的腐殖酸、相对分子量从500~5000的高分子化合物及多元有机羧酸等,这些物质在水中往往带有负电,成为阴离子交换树脂污染的主要物质。这类污染从COD的监测中可检出。
其特征为:(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水PH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去,并采用抗污染树脂,如大孔弱碱阴树脂,甚至丙烯酸系阴树脂。但最优的方法还是去除送水中的有机物。
 
再生剂污染
再生剂往往混有很多杂质,如Fe3+、NaCI、Na2CO3等,对罗门哈斯阴离子交换树脂的影响最为严重。
因此选用优质的再生剂,此外对再生剂的运输和储存过程中的容器要采取防腐措施,防止铁锈、有机涂层脱落污染。
 
可见在罗门哈斯树脂在日常的使用,如操作不整确和预防不当都有可能引起的污染,因此在运行时应做好各种防范,以免带来不必要的损失。罗门哈斯网专门为各用户提供树脂解决方式,如在树脂选型和使用过程中遇到困难可以咨询我们。





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