树脂被污染后如何使用
杜邦罗门哈斯树脂被污染后，产水的质量也会发生变化，树脂污染的程度越高那么产水的质量就会越低，在使用时就达不到使用的标准，同时也会影响后续设备的使用。在树脂受到污染时，我们可通过以下方法恢复树脂的使用：
1. 铁离子的污染：阳离子树脂可采用4%的Na2SO3溶液浸泡4-12小时，同属同时可配合乙而胺四乙酸、乙酸铵等络合剂综合处理。阴离子树脂先用水冲洗和空气擦洗，然后使用10%的NaCl溶液浸泡12小时，然后冲洗，再使用10%盐酸溶液浸泡12小时，不停搅拌。
2. 悬浮物污染：加强对原水的预处理降低水中的悬浮物含量，使用反洗或者压缩空气擦洗的方法去除树脂层的悬浮物。
3. 硫酸钙污染：可使用5-10%的盐酸溶液浸泡1-2天的时间，或使用盐酸进行树脂的再生处理。盐酸溶液和硫酸钙的溶解速度非常慢，因此需要进行反复的清洗。
4. 油污染：首先要找出油污染的原因，排出故障，防止油的继续泄漏。一般轻微的油污染树脂不需要处理，通过多次再生可以逐渐恢复其交换能力。而对于油污染严重的树脂，应进行小规模试验，并选择适当的处理方法。
1. 对进入树脂的原水进行预处理，以降低水中悬浮物含量。如使用空气清洗、增加反洗次数和延长清洗时间的方法，可去除树脂层中的悬浮物。
2. 对于含铁量较高的地下水，可通过通风和锰砂过滤的方法进行除铁。而用于输送原水的管道和储罐，可考虑使用合适的防腐蚀的措施，以避免铁进行原水中造成污染。
3. 降低再生液中的硫酸浓度可预防硫酸钙沉淀，加速再生液的流动，再生液的浓度也可以通过逐步再生的方式增加，再慢慢降低再生的流量。
4. 装填树脂的时候，如果要用手接触树脂时，需要清洗双手，防止油脂进入树脂罐。
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